چگونه یک کارخانه تجهیزات پزشکی هندی راه حل مونتاژ خودکار Lancet را پیاده سازی کرد

همانطور که صنعت تجهیزات پزشکی هند در حال گسترش است، تولیدکنندگاندستگاه های جمع آوری خونبا انتظارات رو به رشد برای ثبات تولید، کیفیت محصول و انعطاف پذیری تولید روبرو هستند. یکبار مصرفلنتس های ایمنیبه طور گسترده در بیمارستان‌ها، آزمایشگاه‌های تشخیصی، مدیریت دیابت و آزمایش‌های نقطه‌ای استفاده می‌شوند و فرآیندهای مونتاژ پایدار را برای بازارهای عرضه داخلی و صادرات مهم می‌کنند.

این مطالعه موردی چگونگی ارزیابی و اجرای یک سازنده دستگاه جمع‌آوری خون هندی را شرح می‌دهدخط مونتاژ خودکار Lancetبرای استاندارد کردن فرآیند تولید خود در حالی که از برنامه ریزی ظرفیت آینده پشتیبانی می کند.

پیشینه پروژه

مشتری یک تولید کننده متخصص در محصولات جمع آوری خون یکبار مصرف برای بخش مراقبت های بهداشتی است. با افزایش تقاضا در بازار، کارخانه برنامه ریزی کرد تا تولید لنتس های ایمنی خود را در حالی که کیفیت محصول ثابت را در دسته های مختلف تولید حفظ کند، گسترش دهد.

در طول مرحله ارزیابی، تیم مهندسی چندین چالش عملیاتی را شناسایی کرد:

• مونتاژ دستی به مشارکت قابل توجه اپراتور نیاز داشت.
• با افزایش حجم تولید، حفظ ثبات محصول دشوارتر شد.
• بازرسی دستی حجم کار اضافی را در طول کنترل کیفیت ایجاد کرد.
• مدل های مختلف لانست به ترتیبات تولید انعطاف پذیر نیاز داشتند.
• مشتری انتظار دارد تجهیزات مناسب برای محیط های تولیدی GMP گرا باشد.

به جای جایگزینی فوری تولید موجود، هدف ایجاد یک فرآیند مونتاژ استاندارد بود که بتواند از توسعه تولید درازمدت پشتیبانی کند.

چرا یک خط مونتاژ خودکار Lancet انتخاب شد؟

پس از بررسی الزامات تولید و مشخصات محصول، مشتری یکراه حل مونتاژ لانست اتوماتیکبه طور خاص برای دستگاه های جمع آوری خون یکبار مصرف طراحی شده است.

این تجهیزات چندین فرآیند تولید را در یک خط تولید ادغام می‌کند، از جمله تغذیه خودکار، مونتاژ قطعات، موقعیت‌یابی، بازرسی و جابجایی محصول نهایی.

در مقایسه با ایستگاه های کاری جداگانه، یک خط تولید یکپارچه به ساده سازی مدیریت گردش کار کمک می کند و از تولید مداوم پشتیبانی می کند.

ویژگی های کلیدی پشتیبانی از پروژه

مدیریت تولید با کنترل PLC

خط مونتاژ از یک سیستم کنترل PLC با صفحه نمایش لمسی HMI استفاده می کند که به اپراتورها اجازه می دهد وضعیت تولید را نظارت کنند و پارامترهای عملیاتی را از طریق یک رابط استاندارد تنظیم کنند.

این پیکربندی به ساده‌سازی عملیات روزانه کمک می‌کند و در عین حال کنترل فرآیند ثابت را در طول تولید فراهم می‌کند.

سروو موتور و سیستم درایو ایندکس

برای پشتیبانی از حرکات مونتاژ قابل تکرار، این تجهیزات موتورهای سروو را با یک سیستم درایو نمایه سازی ترکیب می کند.

این طرح موقعیت پایداری را در طول هر چرخه مونتاژ فراهم می کند و برای فرآیندهای مونتاژ دقیقی که معمولاً برای لنتس های ایمنی یکبار مصرف مورد نیاز است، مناسب است.

بازرسی درون خطی چند ایستگاهی

بازرسی کیفیت یکی از دغدغه های اصلی مشتری بود.

خط مونتاژ به جای تکیه بر بازرسی محصول نهایی، عملکردهای بازرسی را در ایستگاه‌های مونتاژ مجزا دارد. هر فرآیند را می توان قبل از انتقال محصولات به مرحله بعدی تأیید کرد و به اپراتورها کمک می کند تا ناهنجاری های مونتاژ را زودتر در جریان تولید شناسایی کنند.

پیکربندی تجهیزات برای تولید پزشکی

خط مونتاژ انتخاب شده با توجه به نیازهای تولید مشتری پیکربندی شد.

مشخصات کلیدی عبارتند از:

ظرفیت تولید انعطاف پذیر

تجهیزات از ظرفیت های تولیدی اعم از2500 تا 8000 قطعه در ساعتبسته به پیکربندی انتخابی و نوع محصول.

طراحی ماشین GMP گرا

قاب دستگاه بافولاد ضد زنگ و آلیاژ آلومینیومموادی که به دلیل دوام و مناسب بودن برای محیط های تولید تمیز معمولاً برای تجهیزات تولید پزشکی استفاده می شوند.

طرح تولید قابل تنظیم

برای تطبیق طرح‌بندی‌های مختلف کارخانه و الزامات محصول، خط مونتاژ را می‌توان به‌عنوان حلقه / سفارشی پیکربندی کرد.خط تولید خطی، ایجاد انعطاف پذیری برای برنامه ریزی تولید آینده.

نتایج و بینش صنعت

پس از اجرا، سازنده یک گردش کار تولید استانداردتر برای دستگاه های جمع آوری خون یکبار مصرف ایجاد کرد. ترکیبی از کنترل PLC، موقعیت‌یابی مبتنی بر سروو، و بازرسی چند ایستگاهی، یک فرآیند مونتاژ ساختار یافته را ایجاد کرد که مدیریت آن در دسته‌های مختلف تولید آسان‌تر است.

از منظر صنعت، این پروژه نشان دهنده روند گسترده تری در بخش تولید تجهیزات پزشکی هند است. با ادامه افزایش حجم تولید، تولیدکنندگان به جای تمرکز صرف بر سرعت تولید، تاکید بیشتری بر ثبات فرآیند، قابلیت بازرسی و انعطاف‌پذیری تجهیزات دارند.

برای شرکت هایی که پروژه های اتوماسیون را ارزیابی می کنند، انتخاب یکخط مونتاژ خودکار Lancetباید شامل ارزیابی سازگاری محصول، عملکردهای بازرسی، مواد تجهیزات و الزامات توسعه آینده باشد. راه حل های طراحی شده با کنترل PLC، حرکت سروو محور، تنظیمات مدولار، و ساخت و ساز مبتنی بر GMP می توانند پایه ای عملی برای ساخت دستگاه های جمع آوری خون یکبار مصرف در یک محیط تولید پایدار و استاندارد ارائه دهند.